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蝶阀门压力测试原理及相关注意事项分析
作者:管理员    发布于:2024-05-09 15:34:30    文字:【】【】【

蝶阀门压力测试原理及相关注意事项分析

1(1)一般情况下,不在阀门上进行强度试验,但在修理阀体和阀盖或腐蚀损坏的阀体和阀盖后,应进行强度试验。安全阀的定压、复位压力和其他试验应符合规范和相关规定。


(2)应测试阀门的安装强度和密封性。检查20%的低压阀门,如果不合格,检查100%;应对中的高压阀门进行100%的检查

(3)试验时,阀门的安装位置应朝向易于检查的方向。


阀门压力测试原理及相关注意事项分析

(4)当平压试验失败时,焊接连接的阀门可以用锥形密封或O形环密封进行试验。

(5)水压试验时,阀门空气应尽可能排出。


(6)试验过程中,压力应逐渐增加,不允许突然增加压力。

(7)强度试验和泄漏试验通常采用23min试验,重要和特殊阀门应持续5min。小口径阀门的测试时间可以相应缩短,大口径阀门的测试时间可以相应延长。在测试过程中,如果有疑问,测试时间可以延长。在强度试验期间,阀体和阀盖不允许出汗或泄漏。气密性试验时,转子泵的通用阀只执行一次,安全阀、高压阀等重要阀门需要执行两次。在试验过程中,中,低压大口径不重要阀门和装有允许泄漏阀门的阀门应允许少量泄漏;由于一般阀门、电站阀门、船用阀门和其他阀门的要求不同,泄漏要求按相关规定执行。


(8)节流阀未通过密封部分的密封试验,但应进行强度、填料和垫片密封试验。

(9)在压力试验过程中,中只允许一个人正常的体力将其关闭,当手轮直径大于或等于320毫米时,不得使用杠杆(扭矩扳手除外)等力。当时,两者都被允许关闭。


(10)对于上部密封的阀门,应取出填料进行密封性试验。关闭上部密封条后,检查其是否泄漏。当用气体测试时,请检查中填料函中的水。在包装密封性测试期间,不允许将上部密封放置在密集的位置。

(11)当用驱动装置测试阀门时,应通过驱动装置关闭密封装置,以测试密封性能。对于手动驱动,还应进行动态关闭阀门的密封试验。


(12)强度试验和密封试验后,应对安装在主阀上的旁通阀进行强度和密封试验;当主阀的关闭部分打开时,也应该相应地打开。(13)铸铁阀门强度试验时,用铜锤敲击阀体和阀盖,检查是否有泄漏。


(14)测试蝶阀时,除了旋塞阀允许对密封面进行注油外,其他阀门不允许对密封面进行注油。

(15)阀门试压时,盲板对阀门的压力不能太大,以免阀门变形,影响试验效果(如果太紧,铸铁阀门也会损坏)

(16)阀门试压完成后,应及时清除阀门内积聚的水并擦拭干净,并做好试验记录。

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